Teflon paunang proseso ng produksyon

Sa pang-industriya na produksyon, ang Teflon braided hose ay malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal, petrolyo, aerospace, electric power, semiconductor at iba pang larangan dahil sa mahusay nitong corrosion resistance, high temperature resistance, high pressure resistance at iba pang katangian. Ipakikilala ng artikulong ito nang detalyado ang proseso ng produksyon ng Teflon braided hose. Mula sa paghahanda ng hilaw na materyal hanggang sa natapos na pagsubok ng produkto, ang bawat hakbang ay nagpapakita ng mahusay na pagkakayari at mahigpit na kontrol sa kalidad.

Proseso ng produksyon
1. Paghahanda ng hilaw na materyal

Ang paggawa ng Teflon braided hose ay unang nangangailangan ng paghahanda ng tatlong pangunahing materyales: inner tube, braided layer at outer tube. Ang panloob na tubo ay karaniwang gawa sa polytetrafluoroethylene (PTFE), na isang mainam na pagpipilian dahil sa paglaban nito sa mataas na temperatura, acids at alkalis. Ang braided layer ay gawa sa stainless steel wire o iba pang high-strength fibers, na hinabi sa isang matigas na mesh structure sa pamamagitan ng precision braiding equipment upang magbigay ng lakas at pressure resistance para sa hose. Ang panlabas na tubo ay gawa sa hindi kinakalawang na asero at iba pang mga materyales upang maprotektahan ang hose mula sa panlabas na kapaligiran.

2. Pagputol at pagpupulong

Gupitin ang mga inihandang hilaw na materyales sa kinakailangang haba. Pagkatapos, ang panloob na tubo, tinirintas na layer at panlabas na tubo ay pinagsama sa pagkakasunud-sunod upang matiyak ang isang mahigpit na pagkakasya sa pagitan ng mga layer na walang mga puwang.

3. Proseso ng pagniniting

Ang pinagsama-samang hose ay inilalagay sa braiding machine, at maramihang braided wires ay staggered at tinirintas sa isang spiral braided layer sa pamamagitan ng pataas at pababang paggalaw ng paghila ng makina. Ang hakbang na ito ay nangangailangan ng matinding katumpakan at katatagan upang matiyak ang pagkakapareho at lakas ng tirintas. Sa panahon ng proseso ng paghabi, ang mga tinirintas na sinulid ay kailangang panatilihing malinis at maluwag o maling lugar.

4. Pagpigil at Pagsasama

Matapos makumpleto ang tirintas, ang hose ay inilalagay sa isang heating machine para sa pagpindot. Ang panlabas na tubo ay natutunaw sa pamamagitan ng pag-init at mahigpit na pinagsama sa tinirintas na layer, sa gayo'y pinapabuti ang paglaban sa presyon at paglaban ng kaagnasan ng hose. Ang temperatura at oras ay kailangang mahigpit na kontrolin sa panahon ng proseso ng pagpindot upang matiyak na ang panlabas na tubo at ang tinirintas na layer ay ganap na pinagsama, habang iniiwasan ang sobrang init na maaaring magdulot ng materyal na deformation o pinsala.

5. Inspeksyon ng kalidad

Ang nakumpletong Teflon braided hose ay kailangang sumailalim sa mahigpit na inspeksyon sa kalidad. Kasama sa proseso ng inspeksyon ang visual inspection, pressure test, leakage test at iba pang mga link. Pangunahing sinusuri ng inspeksyon ng hitsura kung ang ibabaw ng hose ay makinis at walang kamali-mali; sinusubok ng pressure test ang pressure-bearing capacity ng hose sa pamamagitan ng paglalapat ng isang tiyak na presyon; ang leakage test ay nakakakita kung may leakage sa hose sa pamamagitan ng pagtulad sa aktwal na mga sitwasyon sa paggamit. Tanging ang mga produktong pumasa sa lahat ng pagsubok at nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan ang maaaring opisyal na ilagay sa merkado.

Ang proseso ng paggawa ng Teflon braided hose ay isang kumplikado at maselan na proseso na nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa proseso at kontrol sa kalidad. Sa pamamagitan ng pagpili ng mga de-kalidad na hilaw na materyales, pinong pagpoproseso at mahigpit na pagsusuri sa kalidad, ang Teflon braided hoses na may mahusay na pagganap ay maaaring gawin. Ang mga hose na ito ay may mahalagang papel sa iba't ibang larangan at nagbibigay ng maaasahang mga solusyon sa piping para sa industriyal na produksyon.